sy-g膨胀抗裂剂/sy-t膨胀抗裂剂厂家

SY-G型高性能膨胀抗裂剂 
 

　　SY-G型高性能膨胀抗裂剂是我公司结合国内外先进技术研究开发的第四代新型高性能膨胀剂。该产品以回转窑生产的特种膨胀熟料——硫铝酸钙(CAS)和铝酸钙（CA）为主要成分，添加适量天然硬石膏及我公司专用活化剂，按照严格的配料系统粉磨而成，是具有合理的颗粒级配的新一代高性能混凝土膨胀抗裂剂。

1. SY-G型高性能膨胀抗裂剂产品的反应机理

    SY-G型高性能膨胀抗裂剂产品中的CA活性高，水化速度较快，它与CaSO4水化生成的钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）作为早期膨胀源可以补偿混凝土硬化初期的自生收缩，水化热温升引起的冷缩和部分的干缩，CA2与CaSO4水化生成钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O），主要用于补偿混凝土中期的干缩，减少收缩落差。

CA+3CaSO4+2Ca(0H)2+32H2O= C3A·3CaSO4·32H2O

CA2+6 CaSO4+5 Ca(0H)2+59 H2O =2(C3A·3CaSO4·32H2O)

C4A3S+8CaSO4+6Ca(0H)2+90H2O=3(C3A·3CaSO4·32H2O)

生成的钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）,能有效的填充在混凝土的孔缝中，它与C-S-H凝胶交织在一起，形成致密的水泥石结构，在受到钢筋及邻位的约束，而产生0.2～0.7MPa的预压应力，在混凝土不同的龄期有不同的膨胀矿相生成,使混凝土的膨胀增长曲线与混凝土强度曲线相协调,有利于膨胀能的最有效发挥,有效补偿混凝土的收缩。保证了混凝土净收缩量在各个龄期始终小于混凝土极限延伸,这样就有效达到了抗裂防渗的目的。

2.膨胀抗裂的技术特点

(1)高效的膨胀效能：特种膨胀熟料中含有CA、CA2、C4A3S三种膨胀矿物,它们从不同途径和不同时段生成膨胀产物钙矾石,使混凝土产生高效膨胀效能。

(2)适度的膨胀效果:采用回转窑煅烧的熟料,选用的原料有效成分纯度高,杂质少,矿物组成可控制,可避免采用原生的矿物配制而成的传统膨胀剂由于化学成分波动大而导致膨胀效果不稳定的不良影响。

(3)稳定的膨胀过程:水化反应活性高,水化反应周期短,膨胀性能稳定,对混凝土早期强度无明显的影响,对后期强度有增强作用。

(4)低碱含量:该产品选用低碱原材料生产,因而可以有效抑制碱-硅、碱-硅酸盐、碱-碳酸盐等碱-集料反应。

(5)具有抗裂防渗的独特性:它的独特性反应在产品使用过程中，具备“同步补偿收缩”的性能，即在混凝土中掺入SY-G型高性能膨胀抗裂剂，产生的膨胀与混凝土收缩同步发展，在不同时期、不同量值、不同晶体矿物的不同作用机理下，共同作用的混凝土膨胀量产生0.2~1.0MPa的预压应力，将持续补偿或削减混凝土的收缩，保证了混凝土净收缩量在各个龄期始终小于混凝土极限延伸值，这样就有效达到了抗裂防渗的目的。

(6)环保、安全:该产品不含氯离子,对钢筋无锈蚀作用;抗化学侵蚀作用;抗化学侵蚀、耐麿性、抗碳化能力均优于普通混凝土;无毒、无味,对水质无影响;属绿色环保型高性能膨胀抗裂剂产品。

3.技术性能

（1）掺量: 防水混凝土掺胶凝材料6%～8％，补偿收缩混凝土掺胶凝材料8%～10％，填充性混凝土掺胶凝材料10%～12％；

（2）细度（0.08mm筛筛余）＜12%，比表面积250～350m2/kg;

（3）限制膨胀率：水中7d≥0.030%，水中28d≤0.10%，空气中21d≥-0.02%；

（4）抗压强度：不低于基准混凝土；凝结时间与基准混凝土相同，对坍落度无明显影响；

（5）与化学外加剂适应性好，碱含量低，并能降低混凝土水化热15％以上；

（6）耐久性能：抗渗等级＞P30，抗冻等级＞F200；对钢筋无锈蚀作用；抗化学侵蚀、耐磨性、抗碳化能力均优于普通混凝土；无毒、无味，对水质无影响；

（7）产品颜色：粉色或灰白。

 4.使用注意事项

（1）产品检测执行标准：JC476-2001，产品保质期一年。超过保质期，必须重新检测，合格后方可使用；

（2）产品应放置在干燥场所，严防受潮
 

 5.SY-G型高性能膨胀抗裂剂检测指标
 

SY-T型高效特种膨胀抗裂剂 
 

　　SY-T型混凝土高效特种膨胀抗裂剂是我公司根据市场调研，针对市场需求，结合当前国内外混凝土膨胀剂生产技术之精华，研制开发的新一代高性能混凝土膨胀抗裂剂产品。该产品采用回转窑生产的特种膨胀熟料同其它超活性矿物原材料一起粉磨，并加入塑性膨胀组分、防渗减缩组分，成功的将塑性膨胀、硬化后的膨胀与减缩有机结合起来，达到防水抗裂的双重目的。

　　其原理是：该产品掺入混凝土中，由膨胀组分产生的特殊膨胀源，能同步补偿混凝土各龄期的不同因素引起的收缩，保证了混凝土各龄期的净收缩值始终小于混凝土的极限拉伸值，这样混凝土在各龄期都处于不开裂的安全状态中；由减缩组分产生的特殊减缩源，可相应降低混凝土中各龄期的收缩值，降低混凝土中毛细孔洞的表面张力，从而进一步保证了混凝土各龄期收缩和膨胀的动态平衡，有效提高了混凝土的抗裂性能；由防渗组分产生的特殊凝胶物质，有效填充和阻断混凝土毛细通道，降低各分子之间的表面张力，提高混凝土组成材料界面之间的粘结性能，提高混凝土的密实度，使得混凝土耐腐蚀性和耐化学侵蚀性得到大幅度提高。

　　其优点在于碱含量低、膨胀率大、后期强度高、干缩率小；混凝土坍落度损失小，掺SY-T的混凝土施工养护方法与规范规定的普通混凝土养护方法基本相同，是一种能在工程中广泛应用的，耐久性好的新型膨胀剂。

1.技术性能

（1）掺量：常用掺量6%～8%；

（2）细度（0.08mm筛筛余）≤12%，比表面积≥300m2/kg；

（3）限制膨胀率：水中7d≥0.032%，水中28d≤0.10%，空气中21d≥-0.02%；

（4）与各种减水剂相容性良好，加入到混凝土中不会改变原混凝土的凝结时间；

（5）采用SY-T配制适当膨胀的补偿收缩混凝土进行大体积混凝土施工时，可有效降低混凝土水化热；

（6）含有超活性材料，能提高混凝土密实性，使混凝土抗渗性能大幅提升，抗渗等级＞P30；

（7）不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用；碱含量低  ；抗化学侵蚀、耐磨性、抗碳化性能均优于普通混凝土；无毒、无味，对水质无影响；

（8）产品颜色：粉色或灰白。

掺SY-T的水泥砂浆物理性能